Die Entstehungsgeschichte von Polyrattan / Kunststoffgeflecht
In den 80er Jahren kam der ehemalige Fußballprofi-Torwart Robert Dekeyser auf die Idee Rattanmöbel auf Basis von sythetisch hergestellten Rattanfasern zu produzieren. Hierfür führte er eine Weiterentwicklung der Polyethylen-Rezeptur seines Vater durch. Sein Vater setzte die alte Rezeptur für die Fertigung von Henkeln für Wachmaschinentrommeln ein. Dekeyser gründete 1990 das erste Outdoormöbelunternehmen DEDON verkaufte seine letzten Anteile jedoch Ende 2016. Dedon ist noch heute in dem Bereich der hochwertigen und hochpreisigen Gartennmöbel sehr erfolgreich.
Polyrattan ist das perfekte Material für sehr bequeme und strapazierfähige Möbel. Dem Materialmix liegt hochwertiger Kunststoff als Basis zugrunde, was es enorm vielseitig und witterungsbeständig macht. Polyrattanmöbel sind in vielen verschiedenen Farben und Strukturen erhältlich.
Wie bereits zuvor gesehen gibt es eine große Vielfalt an Formen und Ausführungen im Bereich Kunststoffgeflecht.
Ein weiterer Qualitätsunterschied sind die unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Günstige Geflechte weisen eine überwiegend glatte Oberflächenstruktur auf und sind zudem meist einfarbig. Höherwertige Geflechte sind oft mehrfarbig changierend und weisen eine natürlichere Haptik im Gegensatz zu den günstigen, glatten Strukturen auf. Zum Teil werden die Gefechte auch aufgeraut um eine noch natürlichere Struktur zu erschaffen.
alle Siena Garden Gardino® Geflechte erfüllen eine UV Beständigkeit von 2000 UV Stunden. Andere Geflechte liegen z.T. nur bei 1000 UV Stunden oder weniger. Auch H. Gautzsch vertreibt Geflechte mit geringerer Haltbarkeit, diese dann jedoch vorwiegend als Gardamo / Promo gelabelte Ware um die Marke aufgrund nicht haltbarer Qualitätsstandards nicht zu beschädigen
Preis vs. Arbeit
Preisunterschiede im Bereich von Geflechtmöbeln, entstehen unter anderem auch durch den Aufwand an Arbeitszeit um die Geflechte zu flechten/verarbeiten.
Einfach zu erkennen Sind Unterschiede in der Stabilität der Flechtung. Einige Produzenten sparen sich hier und da einen Strang Geflecht um so Material zu sparen. Dadruch wird die geflechtete Fläche aber leicht instabil und man kann das Geflecht sehr leicht auseinander ziehen, bzw. einzelne Faserstränge sehr leicht hochziehen.
Ein großer Vorteil einer stabilen, straffen Flechtung ist die Gesamthaltbarkeit. Reißt z.B. eine Faser, bleibt das Geflecht weiterhin stabil und fängt nicht an sich “aufzuribbeln” (ähnlich einem Faden bei einem Kleidungsstück). Hier spielt auch die Ausführung / Form des Geflechts eine wichtige Rolle. Natürlich sind dickere Fasern stabiler und strapazierfähiger als ganz dünne, flache Fasern.
Nochmal zum Thema Arbeitszeit:
Möbel die eine ungleichmäßige Flechtung bzw. ein schiefes Flechtbild aufweisen sind automatisch ein Zeichen für mindere Qualität.
In diesen Fällen:
• sind die Flechter nicht gut ausgebildet
• wird kein Wert auf Qualität gesetzt
• wird keine gründliche Qualitätskontrolle durchgeführt
• soll durch Materialeinsparungen Geld gespart warden, was widerrum zu so einer
geringeren Qualität führt.
Ein einfacher Test:
•Prüfen Sie ob Sie das Geflecht fast widerstandslos auseinander ziehen können
• Prüfen Sie ob Sie einzelne Stränge des Geflechts mit einem Finger problemlos bis zu 1
cm hoch ziehen können
• Drücken Sie mit der flachen Hand auf die Sitzfläche und schauen wie weit das
Geflecht nachgibt
• Setzen Sie sich ohne Kissen auf das Möbel und prüfen wie weit Sie einsinken. Das
Geflecht sollte nicht mehr als 2–3 Zentimeter nachgeben
Preisilich unterscheiden sich alle Geflechtformen voneinander. Einige liegen eng beieinander, andere gehen preislich weit auseinander.
Flach und Flat twin, sind z.B. nahezu preisgleich (in gleicher Qualitätsstufe).
Letztendlich ergeben sich die Preisunterschiede aus:
Der Art und Güte/Qualität des verwendeten Materials. Hier wird wieder unter folgenden weiteren Punkten unterschieden:
UV Beständigkeit
neues Material vs. Recyclingmaterial
Farbintesität (dunkel ist im Produktionsprozess normaller Weise teurer als hell – ähnlich wie auch bei Wandfarben oder Lacken)
b. aus der Menge des verwendeten Materials – dies Spielt sich dann in Festigkeit und Gewicht des Materials aus
Zusammenfassung Qualitätsmerkmale:
- Haltbarkeit
a. Qualität des verwendeten Kunststoffes
b. Verarbeitung des verwendeten Kunststoffes
2. Reißfestigkeit
a. Kunststoffgeflechtfasern sind fast ausnahmslos sehr reiß- und zugfest
b. hier spielt die Stärke und die Form des Materials die ausschlaggebende Rolle
c. die durchschnittliche Belastungsgrenze für Kunststoffgeflechtfasern liegt bei ca.
10 Kg
d. im Bereich der Sitzflächen werden zudem häufig gedrehte Kunststofffaserstränge
unter die Sitzfläche geflochten, um somit noch mehr Stabilität und Sicherheit zu
gewährleisten. Durch das Verflechten mehrerer Fasern zu einem Strang kann hier
Belastungen von über 100 Kg standgehalten werden.
3. UV Beständigkeit 1.Es gibt keinen Kunststoff der ewig stabil bleibt wenn er dauerhaften Witterungseinflüssen ausgesetzt ist. Durch den Einfluss von Sonne und Witterung sowie Temperaturschwankungen wird jeder Kunststoff langfristig spröde oder brüchig und verliert an Farbe bzw. verblasst. 2.Momentan gibt es die verschiedensten Qualitäten am Markt. Wann also welche Faser anfängt abzubauen ist ungewiss. 3.UV Beständigkeit wird in Stunden gemessen. Hier starten die wenigsten „No Name“ Geflechte bei 300–400 Stunden und enden die Premium Geflechte bei über 3000 Sonnenstunden Haltbarkeit. Im Schnitt halten die meisten Geflechte bei „normaler Nutzung im Privatbereich 6–8 Jahre. Schlußendlich hängt es aber hier auch davon ab, wie lange die Möbel tatsächlich der Sonne ausgesetzt sind. ● 1.In Deutschland betrug die durchschnittliche Anzahl von Sonnenstunden im langjährigen Mittel 2017/2018 ca. 1100 Stunden in den Monaten von April bis September. Diese Zeit über stehen die Möbel über Tag natürlich nicht die ganze Zeit in Sonne 4.Lagert man die Möbel bei Nicht-Nutzung an einem schattigen Plätzchen, bzw. deckt diese mit einer vor UV-Strahlen schützenden Schutzhülle ab, ist eine lange Haltbarkeit der Möbel gewährleistet. 5.Besonders im Winter sollten die Möbel vor Sonne geschützt und trocken bzw. unter einer atmungsaktiven Schutzhülle gelagert werden um die Lebensdauer der Gartenmöbel zu verlängern. ●
4. Elastizität 1.Die Kunststoffgeflechtfasern der hochwertigen Markenhersteller zeichnen sich durch stetige Flexibilität bei gleichzeitiger Stabilität und Straffheit aus. Dies kann durch eine geringe Wärmeausdehnung gewährleistet werden. 1.Rehau Fasern von einem Meter Länge dehnen sich bei Erhitzung von 0 auf 60 Grad Celsius (wie z.B. durch Sonneneinstrahlung) um nur 4mm aus. 2.Die gleiche Faser hat eine Versprödungstemperatur von unter minus 70 Grad Celsius. D.h. dass das Geflecht erst bei Temperaturen unter minus 70 Grad Celsius bei Belastung anfangen würde zu brechen. 3.Eine Haltbarkeit der Fasern einen normalen europäischen Winter über, stellt also kein Problem dar. Achten Sie darauf die Fasern bei kalten Temperaturen nicht zu belasten, da Beschädigungen ansonsten nicht auszuschließen sind.
5. Chemische Resistenz 1.Kunststoffgeflecht welches von Markenherstellern verwendet wird, ist im Normalfall auf die Reaktion mit Sonnencreme, Salz- und Chlorwasser getestet. Reaktionen von dem Kunststoffgeflecht mit den v.g. Materialien sind nicht zu erwarten. 2.Einige Hersteller Garantieren auch die Konformität des verwendeten Kunststoffes zu der REACH-Verordnung (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals à Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien). Es handelt sich hier um die EU Chemikalienverordnung (EG) Nr. 1907⁄2006, in der geregelt ist welche Grenzwerte bestimmter Inhaltsstoffe nicht überschritten werden dürfen.
6. Feuchtigkeitsresistenz 1.Kunststoffgeflechte sind unempfindlich gegen Regen, Wasser und Tau da sie keinerlei Feuchtigkeit aufnehmen, ebenso wie nahezu jeder andere Kunststoff. 2.Um die Haltbarkeit der Möbel zu verbessern, sollten Sie diese jedoch in den Herbst- und Wintermonaten vor Witterungseinflüssen schützen.
Herkunft
Die Qualität von Geflechten unterscheidet sich auch durch die Herkunft. Eininge Hersteller produzieren ihr Geflecht selbst, andere kaufen es von professionellen Geflechtherstellern mit festgelegten Qualitätsstandards.
Auch wo die Geflechte hergestellt werden spielt hierbei eine Rolle. Geflechte aus Indonesien sind in den meisten Fällen die, mit der besten Qualität da hier vorwiegend Markenware großer Hersteller verwendet wird.
Eine gute Qualität ist zudem aus Teilen von Vietnam und aus den südlichen Bereichen Chinas zu beziehen.
Je weiter man hier in den Norden kommt, desto mehr nimmt die Qualität der Geflechte im Normalfall weiter ab.
Marken und Begrifflichkeiten
Kunststoffflechtdraht
Polyrattan – Wortbildung aus Polyethylen (Grundmaterial) und Rattan (Optik)
Kunststoffrattan
Kunststoffgeflecht in Rattanoptik
Marken:
Gardino® Geflecht von Siena Garden
Bestalon-Faser von BEST
Wintech-Faser von Sieger
Mirotex-Faser von MBM
Markenhersteller Kunststoffgeflecht:
Rehau
Viro
Hularo
Sunloom
Wintech
Ago
Ecolene
Echter Rattan ist übrigens ein Naturprodukt das aus der Rattanpalme gewonnen wird. Das Material ist für den Außenbereich wenig bis gar nicht geeignet da es unter Witterunsgeinflüssen wie Sonne und Regen schnell an Optik verliert. Es wird porös, verfärbt sich und wird somit instabil. Länger als ein Jahr kann dieses Material ungeschützt im Außenbereich normalerweise nicht überstehen.